о корпорации |  продукция |  новости |  статьи |  контакт
 
 
 
Бахчисарайский комбинат "Стройиндустрия"
Разработаны комплексные предложения по оптимизации химико-технологических параметров и внедрению энергосберегающих технологий производства клинкера и цемента.
Проведено комплексное обследование состояния технологического процесса производства цемента на комбинате "Стройиндустрия". Определены "узкие" места технологического процесса, обуславливающие высокие энергозатраты на производство клинкера и цемента.
Разработана на базе сложившейся инфраструктуры технологическая схема приготовления сырьевой смеси, учитывающая коррекцию химического состава смеси в сторону повышения силикатного модуля и минерального состава клинкера в направлении уменьшения содержания алюмоферрита кальция.
В результате обследования и проведения теплотехнических расчетов предложен наиболее эффективный способ возврата пыли, уловленной электрофильтрами при обжиге клинкера.
Комбинату предложен ряд сопутствующих технологических решений, способствующих повышению эффективности цементного производства.
Разработана концепция поэтапного внедрения энергосберегающих технологий и химико v технологических приемов, обеспечивающих максимально возможный эффект при минимальных капитальных и временных затратах.
 
 
 
ЗАО Белгородский цемент
Разработаны и внедрены устройство и технология подачи пыли электрофильтров с горячего окнца вращающихся печей.
Проведены промышленные испытания установленных на горячих концах вращающихся печей №3 и №4 оригинальных систем подачи пыли электрофильтров. При этом был произведен контроль работы по более 20 технологическим, теплотехническим и аэродинамическим параметрам работы печных агрегатов.
По сравнению со способом возврата пыли с холодного конца печи, предложенная технология отличается существенно пониженным пылевыносом из печи, отсутствует эффект образования колец в горячих зонах печных агрегатов.
Введение пыли с горячего конца не оказывает отрицательного влияния на производительность печного агрегата и качество клинкера. Содержание CaO свободного находится практически на постоянном уровне.
Положительные результаты проверки работы устройства НКГ "ЭКОЛОГИЯ" на печах ЗАО "Белгродский цемент" позволяют нам с уверенностью развивать данное направление утилизации пыли электрофильтров на заводах цементной промышленности.
ОАО "ОСКОЛЦЕМЕНТ"
Разработаны комплексные предложения по оптимизации и внедрению энергосберегающих технологий производства портландцементного клинкера.
В результате проведенного комплекса исследований нами установлено принципиальная возможность полной замены в составе сырьевой смеси глинистого компонента техногенной комплексной добавкой. Предложенная композиция, отличающаяся пониженной до 1170-1190 оС температурой появления жидкой фазы и ее пониженной вязкостью.
Доказана возможность получения в производственных условиях низковлажного мелового шлама путем использования разжижителей, вводимых на стадии его помола в мельницах самоизмельчения. Полученные данные являются основой для разработки комбинированной технологии приготовления сырьевой смеси.
Разработки нашей фирмы направлены на создание концепции поэтапного перевода заводов на технологии энерго- и ресурсосбережения с учетом максимального использования имеющегося оборудования и инфраструктуры. Нами выданы предложения ОАО "Осколцемент" по организации промышленной проверки основных положений новой технологии.
Надеемся, что скорое внедрение наших разработок позволит заводу сократить расход условного топлива на обжиг клинкера, при сохранении высокого качества выпускаемой продукции и ОАО "ОСКОЛЦЕМЕНТ" подтвердит свое высокое звание флагмана и новатора цементной индустрии.
 

ЗАО Белгородский цемент
 
 
 
  2006 © www.ecocem.com, designed by www.line2.biz